变频节能：
为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。电机不能在满负荷下运行，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费，在压力偏高时，可降低电机的运行速度，使其在恆压的同时节约电能。
当电机转速从N1变到N2时，其电机轴功率（P）的变化关係如下：
P2/P1=（N2/N1）3，由此可见降低电机转速可得到立方级的节能效果。
基本介绍
- 中文名：变频器节能原理
- 实质：原理
- 关于：变频器节能
- 详细内容：见正文
动态调整节能：
迅速适应负载变动，供给最大效率电压。变频调速器在软体上设有5000次/秒的测控输出功能，始终保持电机的输出高效率运行。
通过变频自身的V/F功能节电：
在保证电机输出力矩的情况下，可自动调节V/F曲线。减少电机的输出力矩，降低输入电流，达到节能状态。
变频自带软启动节能：
在电机全压启动时，由于电机的启动力矩需要，要从电网吸收7倍的电机额定电流，而大的启动电流即浪费电力，对电网的电压波动损害也很大，增加了线损和变损。採用软启动后，启动电流可从0--电机额定电流，减少了启动电流对电网的冲击，节约了电费，也减少了启动惯性对设备的大惯量的转速冲击，延长了设备的使用寿命。
提高功率因数节能：
电动机由定子绕组和转子绕组通过电磁作用而产生力矩。绕组由于其感抗作用。对电网而言，阻抗特性呈感性，电机在运行时吸收大量的无功功率，造成功率因数很低。
