产品名称：PEEK棒：高级塑胶聚醚醚酮PEEK的主要技术指标 介绍 PEEK （聚醚醚酮）具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能卓越，使之成为最通用的指标单位指标值密度9/cm1.45拉伸强度Mpa92.2断裂伸长率‰50 介电强度Kv/mm190 聚醚醚酮PEEK材料具有以下特性：

PEEK棒

1：PEEK棒聚醚醚酮棒耐高温性能：玻璃化温度高达151C，熔点为348C，经GF或CF填充后，热变形温度高达326C以上，美国UL认可的长期使用温度为2600C 2：PEEK聚醚醚酮优异的机械性能：是所有的树脂中韧性和刚性结合最完美的材料，其强度和耐疲劳性甚至优于一些金属和合金材料。

3：PEEK棒聚醚醚酮棒阻燃性和低发烟性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标準,而且发烟量明显低于其他品种的树脂。 4：PEEK聚醚醚酮耐化学药品性：除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀，具有近似于PTFE树脂的耐化学品性，而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能，是极为优异的抗腐蚀材料。

5：PEEK棒聚醚醚酮棒耐水解性：在高温蒸汽和热水中长期浸泡仍能够保持良好的机械性能，是所有树脂中抗水解性能最好的品种。

6：PEEK聚醚醚酮尺寸稳定性：具有极低的吸水率和线性热膨胀係数，其製品在各种套用环境下有优异的尺寸稳定性。

7：PEEK棒聚醚醚酮棒电性能和绝缘性能：在高温、高压、高速、高湿等环境下仍然具有优异的绝缘性和稳定的电性能。

8：PEEK棒聚醚醚酮棒耐辐照和耐侯性：对各种辐射具有优异的抵抗能力，可以经受高剂量的?、γ等射线的辐照并保持其各项特性，可以套用于各种恶劣环境。

9：PEEK棒聚醚醚酮棒高纯度、低挥发性和无毒性：PEEK棒聚醚醚酮棒树脂本身没有毒性，其分子结构非常稳定，不容易产生挥发物，还有抗辐射作用，提纯处理后的高纯度的树脂是优良的生化医疗材料。

该材料当温度达到 260 度之前都具有极好的介电性能。并能抵抗能量射线照射、抗腐蚀等重要性能。 它属耐高温热塑性塑胶，具有较高的玻璃化转变温度（ 155℃ ）和熔点（ 334℃ ），负载热变型温度高达335℃（ 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ），可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑胶如PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；PEEK棒不仅耐热性比其他耐高温塑胶优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性、抗辐射性；PEEK棒材在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀係数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；PEEK棒材的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑胶中最出众的，可与合金材料媲美；PEEK棒材具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦係数；PEEK 具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑胶。

1：耐高温 　美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械性能

本色PEEK板

2：耐磨损 　在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的套用环境下，PEEK聚合物及其複合材料都有极佳的耐磨损性能。

3：自润滑 　具有较低的摩擦係数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸硷等介质中长期工作。

4：耐腐蚀 　不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀性能。

5：高强度 　在塑胶中具有最好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。

6：易加工 　可以採用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超音波焊接等后加工。

7：耐水解 　在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK製品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。

8：阻燃性 　在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。 　9：低烟无毒 　燃烧时烟雾和毒气量特别低。

10：电气性能 　在很宽的温度和频率範围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能。

11：抗辐射性 　具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。

12：尺寸稳定 　PEEK板缺点： 　注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高，相对于金属材料强度有些低。

1、PEEK-1000 （褐灰色）

使用纯的聚醚醚酮树脂为原料製造，在所有 PEEK 级别中韧性最好，抗冲击最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、乾燥热力、乙醇和 Y 射线），并且製造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、製药和食品加工业得到非常普遍套用。

灰褐色PEEK板

2、PEEK-HPV （黑色） 　加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑胶。其优越的摩擦性能（低摩擦係数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦套用领域成为理想材料。

3、PEEK-GF30 （褐灰色） 　该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑胶，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，製造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如採用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。

4、PEEK-CA30 （黑色） 　该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑胶要比未增强的 PEEK 塑胶具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。

以上参数只供选材料参考！

PEEK是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑胶。它有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能；它比重轻，自润滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。 PEEK工程塑胶广阔的套用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域，可製造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环（函）、阀片、耐磨圈等。 PEEK材料的卓越性能主要表现在以下几方面：

PEEK管

PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中可靠套用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。

PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑胶。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑胶中最出众的，可与合金材料媲美。

PEEK在所有塑胶中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦係数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。

PEEK具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。

PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标準。

PEEK的耐剥离性很好，因此可製成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。

PEEK在所有树脂中具有最好的耐疲劳性。

耐γ辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。

PEEK及其複合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的製品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。

由于PEEK具有耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、耐摩擦特性，国际国内许多设备的零件，如轴承，活塞环，往复式气体压缩机阀片等广泛採用PEEK。

耐高温、耐高湿、耐辐射等优异性能，在核电站等能源工业、化工领域已被广为套用。

peek管

3、电子信息产业的套用 在国际上这是PEEK的第二大套用领域，用量约为25%，特别是在超纯水的输送方面，套用PEEK製作的管道、阀门、泵，才能使超纯水不致受到污染，国外已广为採用。

由于PEEK的综合性能优越，90年代以来，国外已广泛套用于航空航天製品，国内也在歼8-II型飞机和神舟号宇宙飞船的製品上试用成功。

节能、减重、低噪音一直是汽车发展所要求的重要指标，PEEK轻质、高机械强度、耐热、自润滑等特性恰好满足了汽车行业的需求。

PEEK除製作一些精密医疗仪器外，最重要的套用是可以替代金属製作人造骨，具有轻质、无毒、耐腐蚀性强等优点外，还可以与肌体有机地结合，是与人骨最接近的材料。

PEEK 在航天、医疗、半导体、製药和食品加工业得到非常普遍的套用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦套用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶製造装置零部件，检验装置零部件，製造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理

关联零部件，绝热部件等。

1-100MM*610/1000MM*1000MM

目前国内没有生产PEEK板的厂家，主要依靠进口。产地有德国、美国、日本等地。

在150 ℃以上（高于玻璃相变温度），所有PEEK 级的塑胶机械性能迅速下降，而线性热膨胀係数迅速增大，如在超过150 ℃的温度工作中符合较大时，可选择PAL 製造耐高温零件。

PEEK普通机械，PEEK电子半导体，PEEK石油机械，PEEK汽车工业，PEEK仪器仪表，PEEK化工工业，PEEK包装机械，，PEEK医疗器械，PEEK核工业，PEEK焊接切割，PEEK纺织印染，PEEK造纸机械，PEEK螺丝，PEEK球阀阀座，PEEK棒材，PEEK板材，PEEK粒子，PEEK齿轮

peek板

PEEK高温耐磨滚轮 测厚仪PEEK滚轮 压缩机用PEEK密封阀片 压缩机用PEEK密封阀片 镶嵌在铜条上的PEEK滑片 PEEK衬套 PEEK镶嵌注塑耐磨圆盘 PEEK耐磨轴套 PEEK旋梭皮带调节轮 PEEK精密零件四件套 PEEK皮带罩固定轴带轮 GFM-060814-12PEEK法兰轴套 PEEK隔热垫 M8乘15外六角PEEK螺栓 PEEK-HPV（450FC30）板 PEEK-450CA30板 直径55毫米PEEK-450CA30棒 直径10毫米PEEKGL30棒 PEEK细粉 调色后的红色PEEK粒子 PEEK450FC30（含石墨、PTFE、碳纤各10%）粒子

PEEK450CA30（30%碳纤增强）粒子 PEEK450GL30（30%玻纤增强）粒子 PEEK450G(纯PEEK)粒子 PEEK高温耐磨斜滚轮 PEEK高温耐磨直滚轮 PEEK数控加工零件 PEEK高温耐磨滚轮 PEEK薄壁锥形套 PEEK薄壁锥形套 PEEK手旋螺母 PEEK刀片 PEEK耐磨轨道条 PEEK盖子 PEEK带滚花轴桿 半导体工业用PEEK真空吸盘 PEEK滚轮 PEEK耐磨刮板 6英寸PEEK球阀阀垫 PEEK耐磨长套 PEEK微型泵泵盖 天然气球阀PEEK阀座 大型板形PEEK密封耐磨零件 大型球阀高温PEEK密封圈

PEEK耐磨轴套 PEEK球阀密封圈 PEEK耐磨轴套PEEK耐磨叶片 汽车用PEEK高温耐磨轴套 真空泵PEEK滑片及接头 PEEK电磁阀阀芯 PEEK端面滑动轴承 PEEK耐磨密封圈 分析仪器用PEEK密封垫 PEEK隔热垫 PEEK带翻边轴套 PEEK密封环 PEEK同步带皮带轮

PEEK手紧接头（扁的） 超音波检测设备用PEEK耐磨板 测量仪器用PEEK零件 PEEK测试探头（直接镶嵌注塑成型） 翻边耐磨套 PEEK手紧接头 PEEK手紧接头PEEK岩心隔离套 PEEK高温耐磨轴套 PEEK耐磨滚轮 PEEK耐磨刮板 PEEK滚轮 PEEK耐磨件 PEEK细长耐磨轴套 包装机 械用PEEK滚动轮 PEEK导向轮 PEEK小滚轮 PEEK滚轮 PEEK耐磨片 菸草机械用PEEK耐磨直套

PEEK高温耐磨衬套 PEEK高温耐磨滑块 PEEK塑胶轴承 PEEK高温耐磨轴承座 PEEK多孔连线器 PEEK高温防护罩 纺织机械耐磨套 PEEK轴承盖 PEEK高温耐磨滑块 PEEK绝缘护套 PEEK耐磨板机 PEEK高温耐磨滑块 PEEK导向尾 PEEK横支撑 医疗器械用多个PEEK零件 医疗器械用PEEK零件 医疗器械用PEEK套 医疗消毒设备用PEEK密封板 PEEK环架 消毒设备用PEEK耐腐隔热板

PEEK跟骨连桿 PEEK高温耐磨滑块（墨绿色） PEEK往复运动耐磨轴套 PEEK耐磨关节球 6203PEEK无油轴承 PEEK滚珠 PEEK高温耐磨滑块 PEEK耐磨滑条 M8乘15国标螺丝 PEEK螺丝M5×11圆头一字型 PEEK螺丝M6×20圆头十字型 PEEK螺丝M4×13（基体螺丝）

PEEK丝桿M8×30 PEEK加长丝桿M8×140 PEEK螺丝M6×20圆头一字型 PEEK螺丝M5×9圆头一字型 2-2分之1英寸PEEK球阀阀垫 3英寸PEEK球阀阀座 PEEK球阀阀座集体照片带金属球 PEEK双联齿轮 PEEK摆动齿轮

1、国内PEEK材料研发的历程

我国从“七·五”计画开始，在国家科技攻关计画和“863”计画中分别设立专项基金进行独立自主的研究开发，吉林大学是承担这些研究计画的唯一单位，最终在“八·五”期间完成了10t/y的扩试。鉴定结果表明，材料主要性能指标达到国外同类产品水平。目前，国内开发的这一产品已取得了几项国家发明专利，拥有了独立自主的智慧财产权，形成了批量生产能力，不仅满足了发展我国国防军工的需要，也为民用高技术的发展提供了材料来源。

在此基础上，“九·五”科技攻关计画立项50t/y的中试，完成后又被国家发改委在“十·五”期间列为建设500t/y规模产业化示範工程，并于2003年底建成投产，从而使我国成为目前继英国Victrex公司之后第二个能自主生产这种高性能塑胶的国家，打破了Victrex公司长达20多年的独家垄断地位。另外，由于此项技术不仅拥有独立自主的智慧财产权，而且实现了全部生产设备和原料的国产化，因此生产成本低，取得了显着的经济效益。

2、国内PEEK製品开发的现状

与材料生产技术的研发进展相比，国内PEEK材料的製品开发则十分滞后，到目前为止，基本还是停留在某些进口PEEK产品的国产化阶段。下面是几个成功的套用案例。

（1）气体压缩机阀片。这是民用製品中在国内套用开发得最早也是最成功的一个产品。国际上自20世纪90年代，气体压缩机的阀片就已完成了由传统金属向PEEK材质的更新换代。由于其优点是低噪音、长寿命以及?抻腿蠡???允?突?ば幸涤τ玫慕?谘顾趸?璞付疾捎?/span>PEEK阀片。由于其使用寿命为8000h，使其成为必须进口的零部件，且其售价高达10～12元/g。目前，国产产品几乎全部代替了进口压缩机阀片。据中国石化提供的统计数据表明，如国产压缩机实现10%的更新换代，全国用量将达上百吨。

（2）磁力泵用各种零部件。化工生产中，输送酸、硷用的磁力泵多採用防腐性能较好的钛金属材料，但钛金属仍会受到盐酸的腐蚀。开始採用PEEK材料代替钛金属试製关键部件隔离套，之后拓展到齿轮、螺丝、螺母、轴、轴套等多种零部件，目前每台泵採用PEEK材质的零部件达20余件。

（3）深井採油机械零部件。