Short for:Geometric Dimensioning and Tolerancing

中文名称：尺寸和形位公差、几何尺寸和公差。

GB/T1804-2000 未注尺寸公差和形位公差

1）GD&T的公差控制符号

●参考基準类

●不参考基準类

●可以参考或不参考基準类

●哪些是常用公差控制，不推荐使用公差控制

2）GD&T的修正符号

●公差修正的重要性

●常用MMC, LMC and RFS

3）公差控制框的正确读法

●顺序性

●基準的顺序

●公差控制框的套用

●课堂小组习题

●基準的定义及理解

●基準简介及零件的定位方法

●基準如何建立

●基準的要素 (5个要素的讨论，解析)

●基準的选择

●联合基準

●PLP主定位点

●3-2-1定位

●基于3-2-1原则，对于过定位的讨论

●3-2-1小组习题

●实例解析（客户图纸，每组準备一份，相互解析点评）

1）直线度

●对平面的控制方法解析，公差带形状

●对柱面的控制方法解析，公差带形状

●中心轴控制时，最大实体尺寸修正时的特例影响

●第一法则的套用，计算

2）平面度

●公差带的不同情况解析

●套用于主基準的定义

3）圆度

●圆度的公差带解析

●圆度的测量困难性，成本高（时间，设备）和错误的测量方式

4）柱面度

●公差带解析

●测量的设定方式，V型块的误解

●最难的测量公差控制方式

●不推荐使用，可替代的其他控制

1）线轮廓

●线轮廓度的公差带

●要素

●等边及双边公差带

●组合公差框的解析

2）面轮廓度

●公差带

●不同点

●难点：组合公差框的解析

●与平面度的对比

●没有基準情况下的套用

●尺寸公差下的特殊情况

●複杂实例分析

●学员的準备图纸进行现场讲解

1）方向定位

2）角度

●公差带

●套用要素

●检测方式

3）垂直度

●公差带在不同情况下的变化

●图纸默认情况下隐含的垂直度

4）平行度

●面对基準轴的情况公差带解析

●特徵轴对基準面的情况公差带解析

●轴对于轴公差带解析

●套用要素（6项解析）

1）位置度

●实效边界的计算

●公差补偿的计算

●一个公差包含的四个边界

●MMC、RFS和LMC的套用及对比

●两种尺寸的套用对比 （PPK分析）

●分组计算MMC（外部特徵，内部特徵）

●零位置度套用

●投影公差

●基準尺寸的计算

●简单检具联繫

●RFS的特例情况

●阵特徵解析

●组合公差框

●互动题目

2）同心度

●同心度的公差带

●同心度的要素

3）对称度的定义、要求及套用

4）圆跳动

●要素

●检测设定

●不同的控制公差带

5）全跳动

●要素

●检测设定

●不同的控制公差带

1）检具销的计算

●止通规，螺纹孔规

2）匹配公差的计算1

3）匹配公差的计算2

4）检具设计实例

5）直接公差与间接公差的比较

6）四种情况下的基準销计算

7）尺寸公差与形位公差的转换实例

8）零位置度公差的套用

9）形位公差的法则与计算

●複杂检具设计一

●複杂检具设计二

(最好学员提供图纸实例讲解)

●钣金件

●刚性零件

三维公差：一种限制具有长度、宽度和深度的形状的公差。
中点：与外部两点的距离完全相等的点。
主基準面：基準参考框架内首先表示零件基準面的基準形体。主基準面是装配时最先接触夹具或平面的形体。
二维公差：一种限制仅具有长度和宽度的形状的公差。
位置公差：一组限制形体位置和定位的几何公差。位置公差是关联公差。
位置度：一种三维几何公差，限制形体位置与理想位置的偏离程度。
倾斜度：一种三维几何公差，限制面、轴或平面与设计图所确定角度的偏离程度。
全跳动；一种三维几何公差，圆柱形零件旋转时，限制零件整个长度的形状、定向及位置。
公差：不希望出现但却可以接受的、与给定尺寸间的偏差。公差是实际存在的形体与预期设计之间所允许的差异。
公差带：一个假想的区域，为使零件可以通过检验，零件形体必须完全位于该区域内。
公差控制框：包含描述形体公差符号和公差值的一组框格。分三部分，控制，公差和基準框架。语法顺序和用途遵循统一的标準。
公差补偿：形体的尺寸与其所设定的实体状态不一致时使用的附加公差。MMC 及 LMC都允许公差补偿。
关联公差：要求特定基準的公差。
几何尺寸和公差：关于零件设计和製造标注的国际标準。GD&T使用通用的符号，并强调零件的功能。
功能量规 一种针对特定零件的量规，可以按照零件的目标用途来快速检测其形状与匹配度。