《CIMATRONE模具设计与数控编程套用实例教程》是2008年出版的图书，作者是卫兵工作室。
本书通过典型的实例来讲授Cimatron E的套用，分别介绍了Cimatron E的草图与曲线绘製、实体与曲面造型、模具设计与2.5轴加工和3 轴加工等各种功能的典型套用。每一个实例开头都有详细的实例说明、明确的学习目标，并进行产品分析和工艺规划的介绍，再以详尽的步骤指导和丰富的实用技巧及技术要点準确地指明如何去做。
基本介绍
- 书名：CIMATRON E模具设计与数控编程套用实例教程
- 作者：卫兵工作室
- ISBN：9787302119494
- 定价：45元
- 出版时间：2008-1-10
- 装帧：平装
图书简介
本书通过典型的实例来讲授Cimatron E的套用，分别介绍了Cimatron E的草图与曲线绘製、实体与曲面造型、模具设计与2.5轴加工和3 轴加工等各种功能的典型套用。每一个实例开头都有详细的实例说明、明确的学习目标，并进行产品分析和工艺规划的介绍，再以详尽的步骤指导和丰富的实用技巧及技术要点準确地指明如何去做。读者只要按书中的指示和方法做成、做会、做熟，再举一反三，就能扎扎实实地掌握Cimatron相关知识的套用，进行产品、模具设计与数控程式编制。本书适用于Cimatron E6.0和Cimatron E7.0版本，并以中文版为蓝本进行讲解。
图书前言
Cimatron是业界公认的最优秀的CAD/CAM加工软体之一，也是 在模具行业套用最为广泛的CAD/CAM软体。它具有可以满足一般加工所需的各项功能；尚有人性化、智慧型化的特点；还有刀路计算快、NC档案短等优点；同时其编程操作简单易用。Cimatron软体在我国珠江三角洲地区和长江三角洲的江浙沪一带使用十分广泛，特别在模具企业中，有很高的市场占有率。熟练掌握Cimatron编程的工程师非常受企业欢迎，并可以获得高薪。
数控编程是一项实践性很强的技术，对软体的使用只是数控编程中的一个部分。虽然市场上的数控编程培训教材种类较多，但真正适用于学习互动式图形编程技术的培训教材却不多见。针对这一现状，我们组织编写了这本数控编程实例教程。本书突出以实用为主线，精选多个典型的实例，围绕用户实际使用之需取材谋篇，注重技术精华的剖析和操作技巧的指点以及加工工艺分析，使读者深入理解软体的奥秘，举一反三，高效率、高质量地完成产品设计、模具设计和数控编程实用技术的学习。本书所附的光碟包含了书中所提及的所有实例所需档案和多媒体视频示範档案，可以在学习过程中参照练习。
本书在编写过程中，突出了以下特点：
（1）先进性：以最新的Cimatron E6.0和E7.0为蓝本，紧跟软体更新步伐，充分保证图书的技术先进性；并採用中文版进行讲解，全力满足中国用户特别是初学者的需要。
（2）实用性：本书所介绍的每一个实例均来源于生产实际，并且每个实例说明一个或数个技术要点，解决若干个小问题或者是介绍若干项小技巧，让读者在最短的时间内掌握操作技巧，其目的是让初学者能够在实践工作中解决问题，本书有很强的实用性。
（3）逻辑性强：本书的着眼点虽放在一个又一个的範例上，但各个章节之间并非没有关联，而是通过有效的组织，把各个範例有机地串联起来；并提取出每一个範例的知识点，根据读者学习的规律性和知识点的不同对範例进行分类，形成先易后难、先基础后提高的布局，以便帮助读者循序渐进地学习。
（4）讲解详尽：本书的实例讲解以详尽的STEP BY STEP方式，引导读者一步一步地完成实例，即每看完一节，就可完成一个实例，并解决一个问题，从而产生非常好的成就感。
（5）多媒体示範：本书所附的光碟包含了书中所提及的所有实例模型，可以在学习过程中参照练习，并有完整的操作过程多媒体档案可以参考。
（6）结构清晰：对于读者而言，学用软体时最重要的是，掌握从何处开始学习，目标是什幺，否则很难收到较好的学习效果。因此，本书特别为读者精心设计了明确的学习目标，让读者有目标地去学习，同时在每一个实例操作之前就对实例进行说明，以便让读者更清晰地了解这个例子的要点和精髓。
（7）技术要点讲解透彻：通过範例来学习，关键是要掌握範例的核心内容，读者要能举一反三，解决实际工作和学习中的问题。如果整个製作过程只是操作步骤，而没有必要的提示、说明和分析，则读者往往停留在只了解一些操作过程上，仅知其然而不知其所以然，势必难于举一反三。本书更改了一般书的结构形式和组织格局，在介绍操作步骤的过程中，把技术要点作为一个重要的亮点直接摆到了读者的面前，重点、难点一目了然。特别为读者设计了一些特色段落，以在正文之外为读者指点迷津。这些段落包括：
? 提示——提示可以进一步参见的章节，以及相关内容的详细信息，使读者可深可浅，收放自如。“提示”对相关内容的技术细节进行补充说明。
? 技巧——指点一些捷径，透露一些高招，让读者事半功倍，技高一筹。“技巧”有利于提高加工效率或者编程效率。
? 警告——提醒操作中应注意的有关事项，避免错误的发生。读者对“警告”内容必须高度重视，否则有可能造成严重后果，例如：不能生成刀路，或者编制的程式有高度的危险性。
? 要点——解说操作中相关功能的介绍或者参数含义。“要点”内容是使读者了解这一步骤中涉及知识的基本概念和套用。
? 关键——提示在操作中设定的参数将直接影响到程式质量或设计结果。“关键”内容是使读者掌握这一实例中涉及的重点所在。
? 试试——精心设计各种操作练习，读者只要试上一试，边学边用，时有所得，常有所悟。“试试”的内容是使用不同的参数产生不同的结果，使读者了解书中未详述的其他实现方法和可能出现的其他操作结果，从而理解参数的含义和设定。
? 个人观点——表示该观点属个人意见，仅供参考。“个人观点”介绍了作者认为有助于造型或者编程操作的技术要点或者参数设定。
本书由卫兵工作室的众多同仁协作完成。卫兵工作室主要成员有教授、研究生、工程师及技师、一线工具机操作人员。专业编写CAD/CAM/CAE、模具设计与製造、数控技术等方面的培训教程。秉承一贯的专业精神，卫兵工作室向广大工程技术人员和大专院校师生提供专业、实用、易学的培训书籍，为推动製造业的中国化作出自己的贡献。
数控编程是一项实践性很强的技术，对软体的使用只是数控编程中的一个部分。虽然市场上的数控编程培训教材种类较多，但真正适用于学习互动式图形编程技术的培训教材却不多见。针对这一现状，我们组织编写了这本数控编程实例教程。本书突出以实用为主线，精选多个典型的实例，围绕用户实际使用之需取材谋篇，注重技术精华的剖析和操作技巧的指点以及加工工艺分析，使读者深入理解软体的奥秘，举一反三，高效率、高质量地完成产品设计、模具设计和数控编程实用技术的学习。本书所附的光碟包含了书中所提及的所有实例所需档案和多媒体视频示範档案，可以在学习过程中参照练习。
本书在编写过程中，突出了以下特点：
（1）先进性：以最新的Cimatron E6.0和E7.0为蓝本，紧跟软体更新步伐，充分保证图书的技术先进性；并採用中文版进行讲解，全力满足中国用户特别是初学者的需要。
（2）实用性：本书所介绍的每一个实例均来源于生产实际，并且每个实例说明一个或数个技术要点，解决若干个小问题或者是介绍若干项小技巧，让读者在最短的时间内掌握操作技巧，其目的是让初学者能够在实践工作中解决问题，本书有很强的实用性。
（3）逻辑性强：本书的着眼点虽放在一个又一个的範例上，但各个章节之间并非没有关联，而是通过有效的组织，把各个範例有机地串联起来；并提取出每一个範例的知识点，根据读者学习的规律性和知识点的不同对範例进行分类，形成先易后难、先基础后提高的布局，以便帮助读者循序渐进地学习。
（4）讲解详尽：本书的实例讲解以详尽的STEP BY STEP方式，引导读者一步一步地完成实例，即每看完一节，就可完成一个实例，并解决一个问题，从而产生非常好的成就感。
（5）多媒体示範：本书所附的光碟包含了书中所提及的所有实例模型，可以在学习过程中参照练习，并有完整的操作过程多媒体档案可以参考。
（6）结构清晰：对于读者而言，学用软体时最重要的是，掌握从何处开始学习，目标是什幺，否则很难收到较好的学习效果。因此，本书特别为读者精心设计了明确的学习目标，让读者有目标地去学习，同时在每一个实例操作之前就对实例进行说明，以便让读者更清晰地了解这个例子的要点和精髓。
（7）技术要点讲解透彻：通过範例来学习，关键是要掌握範例的核心内容，读者要能举一反三，解决实际工作和学习中的问题。如果整个製作过程只是操作步骤，而没有必要的提示、说明和分析，则读者往往停留在只了解一些操作过程上，仅知其然而不知其所以然，势必难于举一反三。本书更改了一般书的结构形式和组织格局，在介绍操作步骤的过程中，把技术要点作为一个重要的亮点直接摆到了读者的面前，重点、难点一目了然。特别为读者设计了一些特色段落，以在正文之外为读者指点迷津。这些段落包括：
? 提示——提示可以进一步参见的章节，以及相关内容的详细信息，使读者可深可浅，收放自如。“提示”对相关内容的技术细节进行补充说明。
? 技巧——指点一些捷径，透露一些高招，让读者事半功倍，技高一筹。“技巧”有利于提高加工效率或者编程效率。
? 警告——提醒操作中应注意的有关事项，避免错误的发生。读者对“警告”内容必须高度重视，否则有可能造成严重后果，例如：不能生成刀路，或者编制的程式有高度的危险性。
? 要点——解说操作中相关功能的介绍或者参数含义。“要点”内容是使读者了解这一步骤中涉及知识的基本概念和套用。
? 关键——提示在操作中设定的参数将直接影响到程式质量或设计结果。“关键”内容是使读者掌握这一实例中涉及的重点所在。
? 试试——精心设计各种操作练习，读者只要试上一试，边学边用，时有所得，常有所悟。“试试”的内容是使用不同的参数产生不同的结果，使读者了解书中未详述的其他实现方法和可能出现的其他操作结果，从而理解参数的含义和设定。
? 个人观点——表示该观点属个人意见，仅供参考。“个人观点”介绍了作者认为有助于造型或者编程操作的技术要点或者参数设定。
本书由卫兵工作室的众多同仁协作完成。卫兵工作室主要成员有教授、研究生、工程师及技师、一线工具机操作人员。专业编写CAD/CAM/CAE、模具设计与製造、数控技术等方面的培训教程。秉承一贯的专业精神，卫兵工作室向广大工程技术人员和大专院校师生提供专业、实用、易学的培训书籍，为推动製造业的中国化作出自己的贡献。
图书目录
第1章 Cimatron E入门 1
1.1 Cimatron E简介 1
1.2 Cimatron E工作界面 1
1.3 Cimatron E的基本操作 4
1.3.1 Cimatron E的启动 4
1.3.2 Cimatron E的档案操作 5
1.3.3 滑鼠的使用 8
1.3.4 萤幕显示操作 9
1.3.5 物体选择 16
1.4 特徵树、特徵嚮导、对话框和浮动选单 20
1.4.1 特徵树 20
1.4.2 特徵嚮导 22
1.4.3 对话框和浮动选单 23
1.5 Cimatron E NC编程基础 24
1.5.1 进入编程加工视窗 24
1.5.2 工作模式 25
1.5.3 工作界面 26
1.6 程式管理器 28
1.7 Cimatron E编程的基本步骤 31
1.7.1 调入模型 31
1.7.2 定义刀具 32
1.7.3 新建刀具轨迹 33
1.7.4 创建零件 34
1.7.5 创建毛坯 35
1.7.6 创建程式 36
1.7.7 执行程式 40
1.7.8 仿真模拟 41
1.7.9 后置处理 42
第2章 草图与曲线绘製 44
2.1 连线片设计 44
2.1.1 本例要点 44
2.1.2 连线片零件设计思路 44
2.1.3 连线片草图设计 45
2.1.4 本例总结 50
练习题 53
2.2 底座草图设计 54
2.2.1 本例要点 54
2.2.2 底座零件设计思路 54
2.2.3 底座草图设计 56
2.2.4 本例总结 62
练习题 62
2.3 拼图板草图设计 63
2.3.1 本例要点 63
2.3.2 零件设计思路 63
2.3.3 拼图板草图设计 65
2.3.4 本例总结 71
练习题 73
2.4 连桿草图设计 74
2.4.1 本例要点 74
2.4.2 零件设计思路 74
2.4.3 连桿外形草图设计 77
2.4.4 连桿凹槽草图设计 81
2.4.5 连桿连线孔草图设计 83
2.4.6 本例总结 84
练习题 84
2.5 罩壳截面草图设计 86
2.5.1 本例要点 86
2.5.2 零件设计思路 86
2.5.3 基準平面创建 87
2.5.4 第1个截面图形设计 90
2.5.5 第2个截面图形设计 92
2.5.6 第3个截面图形设计 93
2.5.7 旋转阵列生成第4个截面图形 95
2.5.8 本例总结 96
练习题 96
第3章 实体与曲面设计 98
3.1 菸灰缸设计 98
3.1.1 本例要点 98
3.1.2 零件设计思路 98
3.1.3 拉伸生成菸灰缸外形 99
3.1.4 拉伸删除生成菸灰缸的凹槽 103
3.1.5 拉伸删除生成菸灰缸的缺口 105
3.1.6 棱边倒圆角 109
3.1.7 生成薄壳的菸灰缸 110
3.1.8 保存档案 111
3.1.9 本例总结 111
练习题 112
3.2 连桿锻模设计 114
3.2.1 本例要点 114
3.2.2 零件设计思路 114
3.2.3 连桿基本实体生成 116
3.2.4 拉伸生成凸台 119
3.2.5 利用删除拉伸生成基本体上表面的凹坑 120
3.2.6 利用旋转删除生成凸台凹坑 122
3.2.7 过渡零件上的棱边 123
3.2.8 镜向翻转实体 125
3.2.9 拉伸生成锻模模板 125
3.2.10 切除实体生成锻模 126
3.2.11 保存档案 127
3.2.12 本例总结 128
练习题 128
3.3 旋钮设计 129
3.3.1 本例要点 129
3.3.2 零件设计思路 129
3.3.3 旋转生成旋钮主体 130
3.3.4 导动生成凹槽实体 134
3.3.5 镜向複製导动实体 140
3.3.6 实体切除 141
3.3.7 倒圆角 142
3.3.8 抽壳生成薄壁零件 143
3.3.9 增加拉伸实体生成连线孔 143
3.3.10 删除拉伸实体缩短连线孔 145
3.3.11 本例总结 146
练习题 146
3.4 反光镜后盖凹模设计 147
3.4.1 本例要点 147
3.4.2 零件设计思路 148
3.4.3 生成扫掠曲面 149
3.4.4 生成扫描曲面 152
3.4.5 生成顶部边界曲面 157
3.4.6 新建拉伸实体生成基本材料 158
3.4.7 使用曲面切除实体 159
3.4.8 本例总结 160
练习题 160
第4章 模具设计 162
4.1 话筒底座模具设计 162
4.1.1 本例要点 162
4.1.2 零件设计思路 162
4.1.3 打开零件档案 163
4.1.4 快速断开 164
4.1.5 创建分模线与分模面 166
4.1.6 创建新毛坯 168
4.1.7 输出模具部件 170
4.1.8 本例总结 173
练习题 173
4.2 塑胶扣盖注射模具设计 174
4.2.1 本例要点 174
4.2.2 零件设计思路 174
4.2.3 创建一个分模设计 175
4.2.4 快速断开 176
4.2.5 分析拔模角 179
4.2.6 创建分模线与分模面 180
4.2.7 创建新毛坯 183
4.2.8 输出模具部件 185
4.2.9 本例总结 187
练习题 188
4.3 外壳一出二注射模具设计 188
4.3.1 本例要点 188
4.3.2 零件设计思路 189
4.3.3 创建一个模具工程 190
4.3.4 载入工件 191
4.3.5 快速断开 192
4.3.6 创建分模线与分模面 195
4.3.7 创建毛坯 198
4.3.8 载入模架 199
4.3.9 定义激活 201
4.3.10 创建激活 202
4.3.11 型腔部件处理 203
4.3.12 型芯部件处理 204
4.3.13 本例总结 205
练习题 205
第5章 2.5轴加工实例 207
5.1 心形凹模加工 207
5.1.1 本例要点 207
5.1.2 工件分析与工艺规划 207
5.1.3 初始设定 208
5.1.4 以平行切削进行顶面加工 213
5.1.5 以环切进行凹槽粗加工 224
5.1.6 以形腔铣削进行凹槽精加工 232
5.1.7 仿真检验与后处理 236
5.1.8 本例总结 240
练习题 244
5.2 花形凸模加工 244
5.2.1 本例要点 244
5.2.2 加工零件及工艺分析 245
5.2.3 初始设定 246
5.2.4 以毛坯环切进行外形粗加工 249
5.2.5 以开放轮廓铣进行凹槽半精加工 257
5.2.6 以封闭轮廓铣进行外形精加工 266
5.2.7 钻孔加工 273
5.2.8 仿真检验与后处理 281
5.2.9 本例总结 283
练习题 284
第6章 3轴加工实例 285
6.1 花形凹槽凸模加工 285
6.1.1 本例要点 285
6.1.2 工件分析与工艺规划 285
6.1.3 初始设定 286
6.1.4 使用粗加工环行铣进行粗加工 291
6.1.5 使用二次开粗加工进行曲面精加工 299
6.1.6 本例总结 303
练习题 304
6.2 盒盖注塑模型芯加工 304
6.2.1 本例要点 304
6.2.2 工件分析与工艺规划 305
6.2.3 初始设定 306
6.2.4 套用体积铣-环切进行粗加工 309
6.2.5 套用曲面铣-根据层进行侧面精加工 317
6.2.6 套用体积铣-平行切削进行分型面精加工 321
6.2.7 套用曲面铣-环切进行顶面精加工 327
6.2.8 仿真检验与后处理 334
6.2.9 本例总结 336
练习题 337
6.3 一出四盒体凹模加工 337
6.3.1 本例要点 337
6.3.2 工件分析与工艺规划 338
6.3.3 初始设定 339
6.3.4 利用环切进行整体粗加工 341
6.3.5 利用流线铣-3轴零件曲面加工圆角 347
6.3.6 套用曲面铣-根据层进行侧面与底面精加工 353
6.3.7 线性阵列複製刀路轨迹 359
6.3.8 本例总结 362
练习题 362
6.4 滑鼠上盖凸模加工 363
6.4.1 本例要点 363
6.4.2 工件分析与工艺规划 364
6.4.3 初始设定 366
6.4.4 以体积铣-毛坯环切进行粗加工 369
6.4.5 以精铣所有加工进行零件半精加工 375
6.4.6 以根据层加工精铣零件侧面 379
6.4.7 以精铣水平区域加工进行分型面精加工 382
6.4.8 以3D步距加工进行顶面精加工 385
6.4.9 複製根据层加工进行清角加工 389
6.4.10 以开放轮廓铣加工进行标记加工 391
6.4.11 以3轴钻孔加工进行引导孔加工 397
6.4.12 本例总结 400
练习题 401
6.5 电动工具外壳电极加工 401
6.5.1 本例要点 401
6.5.2 工件分析与工艺规划 402
6.5.3 初始设定 403
6.5.4 利用粗加工环行铣进行粗加工 409
6.5.5 利用根据角度精铣进行精加工 413
6.5.6 利用根据角度精铣进行侧面精加工 417
6.5.7 本例总结 418
练习题 419
6.6 手机上盖型腔高速铣加工 419
6.6.1 本例要点 419
6.6.2 工件分析与工艺规划 420
6.6.3 初始设定 421
6.6.4 利用粗加工环行铣进行粗加工 425
6.6.5 利用二次开粗进行半精加工 428
6.6.6 利用平行切削进行分型面精铣 431
6.6.7 利用根据层进行型腔精加工 434
6.6.8 利用清根进行清角加工 438
6.6.9 本例总结 440
练习题 442
附录A Cimatron E6.0选单功能列表 443
附录B Cimatron E6.0 & Cimatron it V13三轴加工对照表 452
附录C FANUC数控系统的準备功能G代码和準备功能M代码 454
附录D Cimatron E7.0主要更新功能 457
参考文献 463
1.1 Cimatron E简介 1
1.2 Cimatron E工作界面 1
1.3 Cimatron E的基本操作 4
1.3.1 Cimatron E的启动 4
1.3.2 Cimatron E的档案操作 5
1.3.3 滑鼠的使用 8
1.3.4 萤幕显示操作 9
1.3.5 物体选择 16
1.4 特徵树、特徵嚮导、对话框和浮动选单 20
1.4.1 特徵树 20
1.4.2 特徵嚮导 22
1.4.3 对话框和浮动选单 23
1.5 Cimatron E NC编程基础 24
1.5.1 进入编程加工视窗 24
1.5.2 工作模式 25
1.5.3 工作界面 26
1.6 程式管理器 28
1.7 Cimatron E编程的基本步骤 31
1.7.1 调入模型 31
1.7.2 定义刀具 32
1.7.3 新建刀具轨迹 33
1.7.4 创建零件 34
1.7.5 创建毛坯 35
1.7.6 创建程式 36
1.7.7 执行程式 40
1.7.8 仿真模拟 41
1.7.9 后置处理 42
第2章 草图与曲线绘製 44
2.1 连线片设计 44
2.1.1 本例要点 44
2.1.2 连线片零件设计思路 44
2.1.3 连线片草图设计 45
2.1.4 本例总结 50
练习题 53
2.2 底座草图设计 54
2.2.1 本例要点 54
2.2.2 底座零件设计思路 54
2.2.3 底座草图设计 56
2.2.4 本例总结 62
练习题 62
2.3 拼图板草图设计 63
2.3.1 本例要点 63
2.3.2 零件设计思路 63
2.3.3 拼图板草图设计 65
2.3.4 本例总结 71
练习题 73
2.4 连桿草图设计 74
2.4.1 本例要点 74
2.4.2 零件设计思路 74
2.4.3 连桿外形草图设计 77
2.4.4 连桿凹槽草图设计 81
2.4.5 连桿连线孔草图设计 83
2.4.6 本例总结 84
练习题 84
2.5 罩壳截面草图设计 86
2.5.1 本例要点 86
2.5.2 零件设计思路 86
2.5.3 基準平面创建 87
2.5.4 第1个截面图形设计 90
2.5.5 第2个截面图形设计 92
2.5.6 第3个截面图形设计 93
2.5.7 旋转阵列生成第4个截面图形 95
2.5.8 本例总结 96
练习题 96
第3章 实体与曲面设计 98
3.1 菸灰缸设计 98
3.1.1 本例要点 98
3.1.2 零件设计思路 98
3.1.3 拉伸生成菸灰缸外形 99
3.1.4 拉伸删除生成菸灰缸的凹槽 103
3.1.5 拉伸删除生成菸灰缸的缺口 105
3.1.6 棱边倒圆角 109
3.1.7 生成薄壳的菸灰缸 110
3.1.8 保存档案 111
3.1.9 本例总结 111
练习题 112
3.2 连桿锻模设计 114
3.2.1 本例要点 114
3.2.2 零件设计思路 114
3.2.3 连桿基本实体生成 116
3.2.4 拉伸生成凸台 119
3.2.5 利用删除拉伸生成基本体上表面的凹坑 120
3.2.6 利用旋转删除生成凸台凹坑 122
3.2.7 过渡零件上的棱边 123
3.2.8 镜向翻转实体 125
3.2.9 拉伸生成锻模模板 125
3.2.10 切除实体生成锻模 126
3.2.11 保存档案 127
3.2.12 本例总结 128
练习题 128
3.3 旋钮设计 129
3.3.1 本例要点 129
3.3.2 零件设计思路 129
3.3.3 旋转生成旋钮主体 130
3.3.4 导动生成凹槽实体 134
3.3.5 镜向複製导动实体 140
3.3.6 实体切除 141
3.3.7 倒圆角 142
3.3.8 抽壳生成薄壁零件 143
3.3.9 增加拉伸实体生成连线孔 143
3.3.10 删除拉伸实体缩短连线孔 145
3.3.11 本例总结 146
练习题 146
3.4 反光镜后盖凹模设计 147
3.4.1 本例要点 147
3.4.2 零件设计思路 148
3.4.3 生成扫掠曲面 149
3.4.4 生成扫描曲面 152
3.4.5 生成顶部边界曲面 157
3.4.6 新建拉伸实体生成基本材料 158
3.4.7 使用曲面切除实体 159
3.4.8 本例总结 160
练习题 160
第4章 模具设计 162
4.1 话筒底座模具设计 162
4.1.1 本例要点 162
4.1.2 零件设计思路 162
4.1.3 打开零件档案 163
4.1.4 快速断开 164
4.1.5 创建分模线与分模面 166
4.1.6 创建新毛坯 168
4.1.7 输出模具部件 170
4.1.8 本例总结 173
练习题 173
4.2 塑胶扣盖注射模具设计 174
4.2.1 本例要点 174
4.2.2 零件设计思路 174
4.2.3 创建一个分模设计 175
4.2.4 快速断开 176
4.2.5 分析拔模角 179
4.2.6 创建分模线与分模面 180
4.2.7 创建新毛坯 183
4.2.8 输出模具部件 185
4.2.9 本例总结 187
练习题 188
4.3 外壳一出二注射模具设计 188
4.3.1 本例要点 188
4.3.2 零件设计思路 189
4.3.3 创建一个模具工程 190
4.3.4 载入工件 191
4.3.5 快速断开 192
4.3.6 创建分模线与分模面 195
4.3.7 创建毛坯 198
4.3.8 载入模架 199
4.3.9 定义激活 201
4.3.10 创建激活 202
4.3.11 型腔部件处理 203
4.3.12 型芯部件处理 204
4.3.13 本例总结 205
练习题 205
第5章 2.5轴加工实例 207
5.1 心形凹模加工 207
5.1.1 本例要点 207
5.1.2 工件分析与工艺规划 207
5.1.3 初始设定 208
5.1.4 以平行切削进行顶面加工 213
5.1.5 以环切进行凹槽粗加工 224
5.1.6 以形腔铣削进行凹槽精加工 232
5.1.7 仿真检验与后处理 236
5.1.8 本例总结 240
练习题 244
5.2 花形凸模加工 244
5.2.1 本例要点 244
5.2.2 加工零件及工艺分析 245
5.2.3 初始设定 246
5.2.4 以毛坯环切进行外形粗加工 249
5.2.5 以开放轮廓铣进行凹槽半精加工 257
5.2.6 以封闭轮廓铣进行外形精加工 266
5.2.7 钻孔加工 273
5.2.8 仿真检验与后处理 281
5.2.9 本例总结 283
练习题 284
第6章 3轴加工实例 285
6.1 花形凹槽凸模加工 285
6.1.1 本例要点 285
6.1.2 工件分析与工艺规划 285
6.1.3 初始设定 286
6.1.4 使用粗加工环行铣进行粗加工 291
6.1.5 使用二次开粗加工进行曲面精加工 299
6.1.6 本例总结 303
练习题 304
6.2 盒盖注塑模型芯加工 304
6.2.1 本例要点 304
6.2.2 工件分析与工艺规划 305
6.2.3 初始设定 306
6.2.4 套用体积铣-环切进行粗加工 309
6.2.5 套用曲面铣-根据层进行侧面精加工 317
6.2.6 套用体积铣-平行切削进行分型面精加工 321
6.2.7 套用曲面铣-环切进行顶面精加工 327
6.2.8 仿真检验与后处理 334
6.2.9 本例总结 336
练习题 337
6.3 一出四盒体凹模加工 337
6.3.1 本例要点 337
6.3.2 工件分析与工艺规划 338
6.3.3 初始设定 339
6.3.4 利用环切进行整体粗加工 341
6.3.5 利用流线铣-3轴零件曲面加工圆角 347
6.3.6 套用曲面铣-根据层进行侧面与底面精加工 353
6.3.7 线性阵列複製刀路轨迹 359
6.3.8 本例总结 362
练习题 362
6.4 滑鼠上盖凸模加工 363
6.4.1 本例要点 363
6.4.2 工件分析与工艺规划 364
6.4.3 初始设定 366
6.4.4 以体积铣-毛坯环切进行粗加工 369
6.4.5 以精铣所有加工进行零件半精加工 375
6.4.6 以根据层加工精铣零件侧面 379
6.4.7 以精铣水平区域加工进行分型面精加工 382
6.4.8 以3D步距加工进行顶面精加工 385
6.4.9 複製根据层加工进行清角加工 389
6.4.10 以开放轮廓铣加工进行标记加工 391
6.4.11 以3轴钻孔加工进行引导孔加工 397
6.4.12 本例总结 400
练习题 401
6.5 电动工具外壳电极加工 401
6.5.1 本例要点 401
6.5.2 工件分析与工艺规划 402
6.5.3 初始设定 403
6.5.4 利用粗加工环行铣进行粗加工 409
6.5.5 利用根据角度精铣进行精加工 413
6.5.6 利用根据角度精铣进行侧面精加工 417
6.5.7 本例总结 418
练习题 419
6.6 手机上盖型腔高速铣加工 419
6.6.1 本例要点 419
6.6.2 工件分析与工艺规划 420
6.6.3 初始设定 421
6.6.4 利用粗加工环行铣进行粗加工 425
6.6.5 利用二次开粗进行半精加工 428
6.6.6 利用平行切削进行分型面精铣 431
6.6.7 利用根据层进行型腔精加工 434
6.6.8 利用清根进行清角加工 438
6.6.9 本例总结 440
练习题 442
附录A Cimatron E6.0选单功能列表 443
附录B Cimatron E6.0 & Cimatron it V13三轴加工对照表 452
附录C FANUC数控系统的準备功能G代码和準备功能M代码 454
附录D Cimatron E7.0主要更新功能 457
参考文献 463
